
מָבוֹא
לבני אלומינה-מגנזיה-פחמן הם מוצרים עקשן העשויים מבוקסיט או אלומינה מובחרת או חול קורונדום, מגנזיה וגרפיט פתית. כדי לשפר את עמידות החמצון שלהם, ניתן להוסיף תוספים כמו אבקת SI, אבקת AL, אבקת SIC או אבקת פרוסיליקון. הלבנים קשורות עם שרף, נוצר בלחץ גבוה, וניתן להשתמש בהן לאחר הטיפול ב -200-300 מעלות ללא צורך בירי. הם משמשים בעיקר לחיזורים של ממירים גדולים, מצקות תנור קשת חשמליות גבוהות במיוחד, וכלי זיקוק מחוץ לשתן.
MGO 7%–14%ו- C 5%–12%. לבנים אלה מציעות עמידות טובה בפני סיגים, עמידות בפני זעזועים תרמיים והתרחבות קלה מחדש.
יִתרוֹן
התנגדות לטמפרטורה גבוהה:טמפרטורת השימוש יכולה להגיע ל 1600 ~ 1800 מעלות, המתאימה לסביבות בטמפרטורה גבוהה כמו ייצור פלדה ומלט.
התנגדות הלם תרמי:המוליכות התרמית הגבוהה של גרפיט מצמצמת את שיפוע הטמפרטורה וממזערת את הסיכון להתנפנף.
התנגדות לשחיקת סיגים:מבנה מורכב של Al₂o₃-Mgo-C מתנגד ביעילות לחדירת סיגים חומציים\/אלקליין.
התנגדות להשפעה מכנית:קשר חוזק גבוה ומבנה פחמן משפרים את עמידות השחיקה.
מקדם הרחבה נמוך:התרחבות תרמית נמוכה מפחיתה את הסיכון לפיצוח בטמפרטורות גבוהות.
Zinfon Technology Technology Co., בע"מ.
אנו מספקים שירותים חד-פעמיים מהתייעצות טכנית לתמיכה בעיצוב, ייצור ותמיכה לאחר המכירה.




מפרטים פיזיים וכימיים
|
פָּרִיט |
מִפרָט |
||||
|
Lmt -75 |
Lmt -70 |
Lmt -65 |
Lmt -60 |
Lmt -55 |
|
|
AL2O3 % |
גדול או שווה ל 75 |
גדול או שווה ל 70 |
גדול או שווה ל 65 |
גדול או שווה ל 60 |
גדול או שווה ל 55 |
|
Al2o 3+ mgo % |
גדול או שווה ל 81 |
גדול או שווה ל 77 |
גדול או שווה ל 80 |
גדול או שווה ל 75 |
גדול או שווה ל 72 |
|
C % |
גדול או שווה ל 5 |
גדול או שווה ל 5 |
גדול או שווה ל 7 |
גדול או שווה ל 7 |
גדול או שווה ל 8 |
|
נקבוביות לכאורה, % |
פחות או שווה ל 7 |
פחות או שווה ל 7 |
פחות או שווה ל 7 |
פחות או שווה ל 7 |
פחות או שווה ל 7 |
|
צפיפות בתפזורת, G\/CM3 |
גדול או שווה ל 3.2 |
גדול או שווה ל 3.15 |
גדול או שווה ל 3.1 |
גדול יותר או שווה ל -3. 0 |
גדול או שווה ל 2.9 |
|
CCS, MPA |
גדול או שווה ל 60 |
גדול או שווה ל 60 |
גדול או שווה ל 60 |
גדול או שווה ל 50 |
גדול או שווה ל 50 |
חומרי גלם
מרכיבים עיקריים
תחמוצת אלומיניום (AL₂O₃): מספק יציבות בטמפרטורה גבוהה, עמידות לשחיקת סיגים.
תחמוצת מגנזיום (MGO): משפר את ההתנגדות לסיגים אלקליין ומשפר את יציבות ההלם התרמי.
פחמן (C, גרפיט או קולה): נותן מוליכות תרמית גבוהה, עמידות בפני הלם תרמי והתנגדות לשחיקה מכנית.
סוכני כריכה
חומרי כריכה אורגניים כמו שרפים פנוליים, ביטומן וכו '(פחמימות בטמפרטורות גבוהות ליצירת רשת מחייבת פחמן).
ניתן להוסיף מתכות (למשל Si, Al Powders) כנוגדי חמצון.



תַהֲלִיך
ערבוב חומרי גלם → גיבוש (לחיצה על מכונה או דפוס רטט) → ייבוש → חישוב (פחמימות בטמפרטורה גבוהה)
1. בחירת חומרי גלם וטיפול מקדים
חומרי גלם ליבה

שלבי טרום טיפול
אופטימיזציה של חלוקת גודל החלקיקים: שלוט על התפלגות גודל החלקיקים של חומרי הגלם באמצעות טחינת כדור או בדיקת כדורים (למשל "שחיקה דו-שלבית של שחיקה + סיווג") כדי להבטיח את הצפיפות.
הסרת זיהומים וייבוש: הסר זיהומים (למשל תחמוצות ברזל) מחומר הגלם, וייבש את חול המגנזיום של 100 ~ 150 מעלות כדי להפחית את הלחות.
2. תכנון וערבוב של צורה
יחסים אופייניים (שבריר המוני)

תהליך ערבוב
ערבוב יבש: מערבבים יבשים את המצטבר, האבקה העדינה והגרפיט באופן יחסי למשך 10 ~ 15 דקות כדי להבטיח פיזור אחיד.
ערבוב רטוב: הוסף חומר כריכה (שרף + ממס) ותוספים, המשיכו לערבב 20 ~ 30 דקות עד להדבקה.
3. דפוס וריפוי
שיטת דפוס
דפוס מכונות מכונה: מתאים לגוף לבנים גדול (לחץ גדול או שווה ל 200 mPa), צריך לשלוט על המהירות הלוחצת כדי למנוע דלמינציה.
דפוס רטט: לחלקים מעוצבים או למבנים מורכבים, ביטול חורי אוויר באמצעות רטט בתדר גבוה.
דפוס לחץ איזוסטטי: תרחישים ביקוש בגודל דיוק גבוה (למשל רירית טנק אלקטרוליטית).
תנאי ריפוי
ריפוי אווירה: התקשות טבעית בטמפרטורת החדר (אורכת 24 ~ 48 שעות), מתאימה לייצור אצווה קטנה.
ריפוי חום: חימום ל -120 ~ 150 מעלות כדי להאיץ את הפחמימות של שרף (זקוק להגנת חנקן מפני חמצון).
4. ייבוש וירי
תהליך ייבוש
עליית טמפרטורת הבמה: מ 50 מעלות ל -200 מעלות בהדרגה כדי להימנע מחמצון גרפיט ופיצוח לחץ פנימי.
סביבת בקרת לחות: לחות פחות או שווה ל -10%, זמן 24 ~ 72 שעות (תלוי בהתאמת העובי).
תהליך ירי
עקומת טמפרטורה:
סעיף חימום מראש: 200 ~ 600 מעלות (הסרת חומר נדיף);
מדור פחמימות: 600 ~ 1000 מעלות (פחמימות שרף ליצירת רשת מליטה פחמן);
קטע טמפרטורה גבוהה: 1400 ~ 1600 מעלות (קדם את התגובה בין al₂o₃ ל- mgo ליצירת ספינל).
אווירה מגנה: העבירו חנקן או ארגון לאורך כל הדרך כדי למנוע חמצון גרפיט.
5. לאחר הטיפול ובדיקה
תהליך לאחר הטיפול
הספגה: הספגת מוצרים עם נקבוביות גבוהה עם שרף או אספלט כדי לשפר את הצפיפות.
ציפוי פני השטח: החל ציפוי sio₂-al₂o₃ כדי לשפר את עמידות החמצון.
לבני אלומיניום-מגניום-פחמן לעומת לבנים מגנזיום-פחמן
השוואת הרכב ליבה
הרכיבים העיקריים של לבני פחמן אלומיניום-מגניום הם al₂o₃ (60%-69%) + mgo (7%-14%) + C (5%{{8}%)
ההבדל העיקרי בין אלומיניום-מגניום-פחמן לבנים מגנזיום-פחמן הוא שחומר מחמצן מתווסף ללבני האלומיניום-מגניום-פחמן ליצירת ספינל (mgal₂o₄)
השוואה בין תרחישי יישומים

לסיכום: כיצד לבחור?
בחר לבנים אלומיניום-מגניום-פחמן:
✅ צריך להתנגד לשני סיגים חומצה\/אלקליין (למשל כבשן מלט)
✅ יציבות לטווח הארוך (למשל ממיר בקנה מידה גדול)
✅ הלם תרמי + עמידות בפני חריץ מכני.
בחר לבני פחמן מגנזיום:
✅ התנגדות לסיגים אלקליין בלבד (למשל קו סיגים של תנור קשת חשמלית)
✅ משקל קל + מוליכות תרמית גבוהה (למשל שקופית יציקה רציפה)
✅ פרויקטים רגישים לעלות
לבנים אלומיניום-מגניום-פחמן הן "כל הסיבובים" (התנגדות סיגים + עמידות בפני זעזועים תרמיים + אריכות ימים) לבנים מגנזיום-פחמן הן "מומחים" (משקל קל + מוליכות תרמית גבוהה)!
בַּקָשָׁה
תעשיית פלדה:
רירית ממיר\/תנור חשמלי: התנגדות לשחיקת פלדה ושחיקת סיגים.
רירית מצקת: הפחיתו חמצון משני של פלדה מותכת וחיי השירות מאריכים.
מערכת יציקה רציפה: הגן על חלקי המפתח כמו מצקת ביניים וצלחת שקופית.
ענף מלט:
חגורת ירי של כבשן סיבוב: התנגדו להיתוך קלינקר ושחיקת אדי אלקלי.
התכת מתכת לא ברזלית:
אלומיניום אלקטרוליזר, בטנת תנור נתח נחושת (צריך להתאים את הנוסחה בהתאם לתנאי עבודה ספציפיים).
לבני אלומיניום-מגניום-פחמן בקיר המצקת, קרקעית סדר הבנייה, התהליך והדרישות
רצף בנייה
אריזה קיר יציקה שכבה קבועה → חבילה תחתונה שכבה קבועה יציקה → מיקום מושב מים מושב לבנים → אריזת לבנים נושמת אלומיניום גנזיום פחמן לבנים לבנים → מלא את הפער עם קורונדום מלט חומר → אריזת קיר אלומיניום מגנזיום גנזיום פחמן בריק אריז אפייה.
אלומיניום-מגניום-פחמן לבנים בניית בנייה של קיר החבילה
1) השתמשו בבנייה רטובה של אלומיניום-מגניום באש, בוץ בנייה לא יכול להיות דק מדי, מפרקי לבנים בין דרישות הבוץ של מפרקי לבנים מלאים פחות מ- 1 מ"מ.
2) כל שכבה של רמת בנייה לבנים, יש למלא את מפרקי הלבנים לשכבה. בבנייה, צריך לעקוב אחר העיקרון של "תפר וקשת צמודות, צמודות", ויש לסטות את המפרקים בין השכבה העליונה לשכבה התחתונה.
3) חיתוך גודל הצירים לא פחות מ- 50 מ"מ, ונמנע ממיקום הטרוניון בצירים. מיקום הצירים בין השכבות צריך להיות מרומם יותר מ -200 מ"מ אחד מהשני.
אריזת תהליך בניית בנייה תחתון
1) יש למקם לבנים נושמות ולבני מושב יציאת מים שטוחות ולמקום נכון.
2) הפער בין לבני מושב יציאת המים, לבנים חדירות אוויר לבני החבילה התחתונה של הבנייה התחתונה מלא במלט קורונדום.
שפיכת דרישות בנייה
1) בדוק את ציוד הבנייה (מערבל, אספקת מים, מוט רוטט וכו '); וכן
2) פתח את המיקסר, מוסיפים את התערובת, תערובת יבשה של דקה, ואז הוסיפו 2\/3 מהמים, ואז הוסיפו לאט את שאר המים, תערובת רטובה 3 ~ 5 דקות מהחומר.
3) רוטט את החומר עם מוט רוטט לאחר כל שפיכה וטענה, ודורש את חומר היציקה להיות מותש במלואו.
4) לפני ואחריו יש לשמור על בניית השפיכה באופן עקבי, תהליך זמן העצירה לא יעלה על 20 דקות.
אריזת דרישות בנייה של תיקון חפירה תחתון
1) הסר את לבני המושב ואת חומר המלט שמסביב, נקה אותו.
2) הרם את הלבנים החדשות הנושמות ולבני המושב למצב המיקום.
3) מלאו את הפער בין לבנים נושמות, לבני מושב יציאת מים ולבני אלומיניום-מגניום-פחמן בתחתית החבילה עם קלסר קורונדום.
למה לבחור בנו?
01\/מידות וצורות מותאמות אישית
-

צורת לבנים בהתאמה אישית
ספק גיליונות לדוגמא -- פתיחת עובש & הצעת מחיר -- פתיחת עובש ודוגמא לייצור -- הצעת מחיר לייצור בתפזורת -- חתימת חוזה -- ייצור בתפזורת
02\/מחזור מסירה ולוגיסטיקה
-
הובלת ים, הובלה קרקעית. קבע את אופן התחבורה בהתאם לצרכים
כשלושים יום, זמן אספקה בהתאמה אישית של מוצרים תלוי במצב בפועל.
03\/אריזה בהתאמה אישית
-
התאם אישית את המותג שלך
התאמה אישית של לוגו, גופנים מותאמים אישית, קווי תגיות והודעות לאריזה, שילוט, אתרים או חומרים מודפסים.
קח את המותג שלך לשלב הבא, צור איתנו קשר עוד היום כדי לדון בפרויקט שלך!





04\/רכישת לבנים עקשן של זינפון במחירים סבירים
-
מחיר לבנים עקשן הוא גורם מפתח ידוע המשפיע על החלטות הרכישה של הלקוחות. לכן אנו מציעים למכירה לבנים עקשן נוחות. להלן מספר סיבות לכך שזינפון מספק לבנים עקשן במחירים תחרותיים:
מחיר מפעל
על ידי שיתוף פעולה עם Zinfon, אנו מבטיחים כי הלקוחות ייהנו מהמחיר המפעל לשעבר של לבנים עקשן, ומפחיתים עלויות מתווכים או מפיצים. זה מאפשר ללקוחות להשיג את התמחור החסכוני ביותר ישירות מהמקור.
עלות חומר גלם נמוך
זינפון מוקף במשאבים מינרליים בשפע. בעזרת חומרים איכותיים אלה, הלקוחות יכולים להשיג מוצרים שהם זולים ומצוינים בביצועים.
ייצור המוני
לזינפון יש ציוד וטכנולוגיות ייצור מתקדמות, המאפשר למפעל להשיג יתרונות בקנה מידה ולהפחית את עלויות ייצור היחידה. בינתיים, היא מבטיחה אספקה רציפה של מוצרים באיכות גבוהה במחירים מועדפים.
ראוי לציין שלמרות שהמחיר הוא גורם חשוב, הוא לא אמור להיות הקובע היחיד להחלטת הרכישה שלך. בעת קניית לבנים עקשן מזינפון, איכות, אמינות ותמיכה טכנית הם שיקולים חשובים לא פחות.
על ידי בחירת זינפון כספק שלך, אתה יכול לגשת לבנים עקשן באיכות גבוהה, מגוון רחב של חומרים עקשן אחרים ותמיכה מקיפה. צור קשר עם עקרונות Zinfon מייד כדי לדון בדרישות הספציפיות שלך ולקבל פתרונות בהתאמה אישית!
7*24 שעות תגובה מקוונת
לספק הגנה מקצועית לאחר המכירה
הכתובת שלנו
צ'ינגהא
מספר טלפון
+8613700131695
+381668083544
אֶלֶקטרוֹנִי
info@zinfon-refractory.com

תגיות פופולריות: אלומינה מגנזיה לבנה פחמן, סין אלומינה מגנזיה יצרני לבני פחמן, ספקים, מפעל




